在工業(yè)爐結(jié)構(gòu)中，一般在直接接觸高溫的耐火材料背面（也有直接接觸高溫環(huán)境的情況），設(shè)有一層具有較好的隔熱保溫性材料，一方面以此來減少爐體熱損失、提高熱效率，同時(shí)可以降低爐體外側(cè)溫度、改善爐周圍環(huán)境。這種材料統(tǒng)稱為隔熱保溫材料。

在工業(yè)性應(yīng)用中，隔熱材料通常分為三類：氣孔類、纖維類和顆粒類。在實(shí)際應(yīng)用中，對同一種隔熱材料也有根據(jù)是否直接接觸高溫環(huán)境分為耐火類和隔熱類。

（1）耐火類輕質(zhì)材料。輕質(zhì)型耐火材料多指氣孔率高、體積密度低、熱導(dǎo)率低且能夠承受一定溫度和荷載的耐火材料。

1)氣孔類輕質(zhì)耐火材料。常見的氣孔類輕質(zhì)耐火材料主要有:氧化鋁空心球以及制品、氧化鋯空心球以及制品、高鋁聚輕磚、莫來石隔熱磚、輕質(zhì)粘土磚、硅藻土保溫磚、輕質(zhì)硅磚等。

2)纖維類隔熱耐火材料。常見的纖維類隔熱耐火材料主要有：各級別的陶瓷纖維棉及其制品。

（2）隔熱性輕質(zhì)材料。隔熱性輕質(zhì)材料是相對于耐火輕質(zhì)材料，在使用部位和功能上主要是起隔熱保溫作用。常用于耐火工作層材料的背面，起到阻隔爐膛熱量外散、保護(hù)爐體支撐性鋼結(jié)構(gòu)等作用，如礦渣棉、硅鈣板和各類絕熱板等。

1）耐火纖維

耐火纖維又稱陶瓷纖維，是一種人造無機(jī)非金屬材料，是由AL2O3、SiO2為主要成分組成的玻璃或結(jié)晶相二元化合物。作為輕質(zhì)耐火隔熱材料用于工業(yè)爐窯可節(jié)能15～30%。耐火纖維具有如下良好特性：

(1)耐高溫性。普通硅酸鋁耐火纖維的使用溫1200℃，特種耐火纖維如氧化鋁纖維、莫來石等使用溫度高達(dá)1600～2000℃，而一般的纖維材料如石棉、巖棉的耐火溫度僅650℃左右。

(2)隔熱保溫性。耐火纖維在高溫時(shí)的導(dǎo)熱率很低，普通硅酸鋁耐火纖維在1000℃時(shí)的導(dǎo)熱率為輕質(zhì)粘土磚的1/3，且熱容量小，隔熱效率高。設(shè)計(jì)爐襯厚度可比使用輕質(zhì)耐火磚減薄一半左右。

(3)化學(xué)穩(wěn)定性。除強(qiáng)堿、氫氟酸外，幾乎不受任何化學(xué)藥品和蒸氣、油類的侵蝕，常溫下不與酸作用，高溫時(shí)對熔融鋁、銅、鉛等及其合金不潤濕。

(4)抗熱震性。耐火纖維性能柔軟，有彈性，抗熱沖擊、耐急熱急冷性好。設(shè)計(jì)中耐火纖維爐襯可不考慮熱應(yīng)力的影響。

另外，耐火纖維的絕緣性及隔聲性能也比較好。對于30～300Hz的聲波，其隔聲性能優(yōu)于常用的隔聲材料。

2）耐火纖維制品

散狀耐火纖維原棉通過二次加工，形成纖維二次制品，可分為硬制品和軟制品。硬制品有較高強(qiáng)度，可進(jìn)行車、鉆等機(jī)械加工;軟制品有較大的回彈性，可壓縮、彎曲而不斷裂，如耐火纖維氈、毯、繩、帶等。

（1）耐火纖維氈

耐火纖維氈是采用濕法加工工藝，將耐火纖維放入含有結(jié)合劑的水溶液中均勻混合沉積而成的制品。常用的結(jié)合劑有甲基纖維素、乳膠、硅溶膠等。它的表面比耐火纖維毯硬，具有適宜的柔軟性和剛度，施工性能好。

耐火纖維氈根據(jù)供貨狀態(tài)可分為干氈和濕氈。濕氈是將耐火纖維氈在氧化鋁或氧化硅膠體溶液中浸漬，然后封裝在塑料袋內(nèi)保持濕潤，通常用于難以施工的復(fù)雜部位，干燥后表面硬化，抗風(fēng)蝕性能好。

（2）耐火纖維毯

耐火纖維毯是采用干法加工工藝制成的制品，不含或含少量的結(jié)合劑。根據(jù)工藝及形狀不同可分針刺毯、折迭毯、毯卷等。針刺毯采用針刺工藝，通過帶有倒鉤的針在纖毯表面上下勾刺而成。具有強(qiáng)度高、抗風(fēng)蝕性強(qiáng)、收縮小等優(yōu)點(diǎn)。

（3）預(yù)制塊

將殼內(nèi)為負(fù)壓的模具放入含結(jié)合劑和纖維的水液中，使纖維向模殼集聚至要求厚度脫模干燥而成;也可用粘結(jié)劑將纖維氈粘在金屬網(wǎng)上利用螺栓金屬網(wǎng)固定在爐墻或鋼結(jié)構(gòu)上，施工比較方便。

（4）耐火纖維紡織品

將耐火纖維采用編、織、紡等工藝制成的制品，紗、帶、布、繩等品種，具有耐高溫、耐腐蝕、絕緣好、無毒性等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于保溫、隔熱、密封方面，節(jié)能效果好，不污染環(huán)境，是石棉制品的優(yōu)良替代品。