輕質隔熱保溫磚為多孔結構氣孔率較高具有絕熱性能的定形塊狀隔熱保溫磚，特點是導熱系數低、體積密度小、節約能源、重量輕、施工方便、耐高溫900℃-2000℃之間。主要以磚形制品的生產和應用最為廣泛。輕質隔熱保溫磚通常按其材質或制造所用原料進行分類和命名。例如，以粘土、硅質和高鋁質等原料制造的輕質保溫磚分別稱為輕質粘土磚、輕質硅磚和輕質高鋁磚等。下面介紹一下各種輕質隔熱保溫磚的生產方法、耐火度、性能特點。
輕質保溫磚的各種生產方法種：
①直接從天然多孔輕質原巖切割成磚塊；
②以天然或人造多孔輕質材料為原料制磚；
③在泥料中加入易燒掉的可燃物，如鋸末、炭化稻殼、聚苯乙烯輕球；或 加入升華物質，如萘，燒盡、揮發后形成多孔結構；
④在泥料中加入發泡劑，如松香皂，燒成后獲得多孔結構；
⑤在泥料中加入碳酸鹽、鋁粉和鹽酸，借助化學反應放出氣體而形成多孔結構。一般來說，采用第②～④種方法較多。
下面介紹下各種輕質隔熱保溫磚的耐火度與特點：
硅藻土磚      <1100℃   用天然多孔原料制造，熱導率小，隔熱性能好。     
輕質粘土磚    1200～1400℃  多用可燃法制造，用途廣泛。
輕質高鋁磚    1500～1350℃  泡沫法生產，耐熱性能好，用于高溫隔熱。    
輕質剛玉磚    1600～1800℃  Al203含量高，主晶相為剛玉，可在還原性條件下使用。  
輕質硅磚      1220～1550℃  荷重軟化溫度高，熱穩定性好。
鈣長石輕質磚  1200～1300℃  主要成分為CaO，Al2O3，Si02，體積密度小，耐崩裂性好，還原性氣氛中穩定。
鎂質          1600～1800℃  耐熱性能好，使用溫度高。
堇青石質      1300～1500℃  熱膨脹小，耐剝落性能好。
碳化硅質      1300℃        耐侵蝕性好，耐崩裂性好，高溫強度。
氧化鋁質      ≤2000℃      熱穩定性好，重燒線變化率小，使用更長久泡沫法生產，用于超高溫爐隔熱。
鋯英石質      1500℃        導熱性低，抗熱震穩定性好，泡沫法生產，用于超高溫爐隔熱。
氧化鋯質      ＜2000℃      有高熔點、高電阻率、高折射率和低熱膨脹系數的性質，泡沫法生產，用于超高溫爐隔熱。