熱風(fēng)爐在工作時，爐襯陶瓷纖維板受到熱交換過程中溫度急劇變換的作用，高爐煤氣帶入灰塵的化學(xué)侵蝕作用，機械荷載作用，燃燒氣體的沖刷作用等。熱風(fēng)爐爐襯的損毀原因主要有：
(1) 熱應(yīng)力作用。熱風(fēng)爐在加熱時，燃燒室的溫度很高，爐頂溫度可達到1500? 1560℃，從爐頂沿爐墻和格子磚向下，溫度逐漸降低;送風(fēng)時，高速冷風(fēng)從蓄熱室底部吹進，并逐漸被加熱。由于熱風(fēng)爐不停的加熱送風(fēng)、熱風(fēng)爐爐襯和格子磚經(jīng)常處于急冷急熱 變化之中，砌體出現(xiàn)裂紋、開裂和剝落。
(2) 化學(xué)侵蝕作用。煤氣和助燃空氣中含有一定數(shù)量的堿性氧化物，燃燒后的灰分中含有20%的氧化鐵、20%氧化鋅和10%的堿性氧化物，這些物質(zhì)的絕大部分是排出爐外的，但少數(shù)成分粘附在砲體表面，并向砲磚體內(nèi)滲透。日積月累，從而導(dǎo)致爐襯陶瓷纖維板等組織受損，發(fā)生脫落，強度降低。
(3) 機械荷載作用。熱風(fēng)爐是一種較高的構(gòu)筑物，其高度一般在35?50m之間。蓄熱室格子磚下部承受的最大靜荷重達0.8MPa，燃燒室下部承受的靜荷重也較高，在機械荷重和高溫作用下，砲磚體發(fā)生收縮變形和產(chǎn)生裂紋，影響了熱風(fēng)爐的使用壽命。
(4) 壓力作用。熱風(fēng)爐周期性地進行燃燒和送風(fēng)，燃燒期內(nèi)處于低壓狀態(tài)，送風(fēng)期處于高壓狀態(tài)。傳統(tǒng)的大墻和拱頂結(jié)構(gòu)，其拱頂與爐殼間留有較大的空間，大墻與爐殼設(shè)置的填料層在長期高溫作用下收縮及自然壓實后也留下一定的空間。由于這些空間的存在，受高壓氣體的壓力作用，砲體承受了很大的向外推力，易造成砌體傾斜、開裂和松動，然后砌體外的空間周期性地通過磚縫進行充壓和卸壓，進而加劇對砌體的破壞。砌體的傾斜、松動自然會帶動爐襯陶瓷纖維板的變形和損壞，從而形成爐襯的完全損毀。
