剛玉莫來(lái)石隔熱磚具有隔熱性能好、耐高溫、熱穩(wěn)定性能好、體積密度小、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、外觀規(guī)整、顏色潔白、良好的保溫節(jié)能性能和抗剝落能力，是各種高溫窯爐的良好工作內(nèi)襯材料。
一般輕質(zhì)隔熱磚保溫性能好，耐高溫性能較差，氧化鋁空心球磚耐高溫性能好，但其相組成主要為剛玉相，熱穩(wěn)定性較莫來(lái)石低，在保證氧化鋁空心球磚的耐高溫性能，強(qiáng)度高的基礎(chǔ)上加以調(diào)整及改進(jìn)，采用以剛玉為主料，添加了莫來(lái)石成分，研制了以剛玉為主晶相，莫來(lái)石為結(jié)合相的剛玉莫來(lái)石隔熱磚。
采用高檔剛玉為主原料，加入部分α- Al2O3及低鐵高塑性的粘土，高溫時(shí)生成部分莫來(lái)石，以剛玉相為主晶相，莫來(lái)石相為結(jié)合相，并加入藍(lán)晶石族原料我膨脹劑，保證了產(chǎn)品燒后的體積穩(wěn)定，可塑法成型。添加物燃盡法生產(chǎn)的剛玉莫來(lái)石隔熱磚是在配料中添加一部分可燃物，如木屑、聚苯乙烯球、焦炭等，在燒成時(shí)，可燃物燃燒后產(chǎn)生氣孔，因此降低磚的體積密度，用此方法可制成體積密度要求較小的輕質(zhì)磚。
剛玉莫來(lái)石隔熱磚坯體用300t摩擦壓力機(jī)成型，坯體密度為2.7g/cm3.坯體在隧道干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥。入口溫度40~50℃，最高干燥溫度130℃，干燥時(shí)間48h，坯體水分不大于1.5%。剛玉莫來(lái)石隔熱磚在隧道窯內(nèi)燒成，燒成溫度為1550℃，保溫時(shí)間10h。其純度高、機(jī)械強(qiáng)度好、導(dǎo)熱系數(shù)低。具有直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫，既可作為高溫工業(yè)爐的隔熱襯，也可作為其他工業(yè)高溫窯爐的工作里，使剛玉莫來(lái)石磚在使用的情況下使砌體重量減輕，節(jié)能等特點(diǎn)。
采用復(fù)合添加物為燃盡物，木屑能吸水，有助于傳遞水分，可防止磚坯開(kāi)裂，容易燒盡，且能起到填充珠粒間隙，降低體積密度的作用；俊苯乙烯珠粒干燥收縮小，成品尺寸準(zhǔn)確，兩者復(fù)合使用效果較好，坯體燒后大氣孔被小氣孔包圍，組織結(jié)構(gòu)合理，導(dǎo)熱系數(shù)低；采用磚坯體積密度檢測(cè)預(yù)算法，保證了剛玉莫來(lái)石輕質(zhì)磚體積密度的準(zhǔn)確率，能生產(chǎn)不同體積密度的產(chǎn)品，在剛玉相中增加部分莫來(lái)石相，提高了材料的熱穩(wěn)定性。
剛玉莫來(lái)石隔熱磚的理化指標(biāo)：
剛玉莫來(lái)石隔熱磚是砌筑高溫、超高溫窯爐的理想材料，特別是應(yīng)用在高溫隧道窯上，更能顯示高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定性好、熱震穩(wěn)定性能優(yōu)良的使用性能，從而延長(zhǎng)窯爐的使用時(shí)間，輕質(zhì)剛玉莫來(lái)石隔熱磚采用白剛玉、電熔莫來(lái)石，燒失劑按一定比例混合、成型、高溫?zé)贫伞＞哂心透邷亍⒌蛯?dǎo)熱（保溫效果好、可使窖墻減薄、造價(jià)降低）、高強(qiáng)度、高熱震穩(wěn)定性等特性。廣泛應(yīng)用于各種高溫窖爐內(nèi)襯及隔熱保溫層。如玻璃熔窯上部結(jié)構(gòu)磚、蓋板，成型部件，中溫炭黑反應(yīng)爐和其他熱工裝置襯里，高溫用莫來(lái)石-剛玉匣缽。
項(xiàng)目
莫來(lái)石剛玉隔熱磚
Al2O3 (%)≥
80
SiO2 (%)≤
18
Fe2O3 (%)≤
0.5
R2O（%）≤
0.4
體積密度 (g/cm3)≥
2.7
常溫耐壓強(qiáng)度 (Mpa)≥
60
耐火度℃≥
1790
荷重軟化點(diǎn)(℃) 0.2MpaKD≥
1700
重?zé)�(xiàn)變化（%）1600×3h≤
0.3
熱穩(wěn)定性 次 1100℃水冷次≥
20